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化纤纸管的分切复卷工艺流程

2021-08-02 00:00:00

化纤纸管的分切复卷工艺流程

在工业化纤纸管的生产工艺流程中,每道工序均会影响化纤纸管的质量,但以卷管工序占的比例比较大,是形成纸管内径、壁厚、克重、抗压强度指标的首道工序。纸管的壁厚由盘纸的数目及纸条厚度而决定。纸条的宽定一般为纸管内径的0.8~1.5倍,但不得宽于200mm,纸管内径越大,此比值越少。


工业纸管化纤纸管的分切复卷工艺流程:

1、分切钱,要先查看原纸,如有异常(损伤严重、规格有误等),应及时反馈。

化纤纸管

 2、开机前,根据用户使用要求调整刀具。1)根据所切原纸的厚度调整上下刀的重叠相交尺寸,取值范围一般为2~2.5mm。2)根据用户需要的纸宽合理组合道具,所切原纸两边的废边不允许超过10mm。若因原纸或设备的原因达不到这一标准时,为了提高原纸的利用率,可以保留一边窄的盘纸用在卷管工序的中间层上,上面要标注“中层”,其尺寸允许比正常值窄4~5mm。


  3、原纸分切过程中,应适当调整原纸的张力,以保证盘纸的松紧度能满足下道工序的需要。发现原纸有缺口或断口,应马上停机用胶带粘牢,再进行分切,并应对卷纸的断头作出明显标记,利于卷管工序及时发现做相应处理。


  4、所切盘纸的直径随使用要求确定,盘纸纸宽公差应控制在2mm范围内。


  5、分切好的盘纸外表应注明规格、纸宽、重量、原纸产地、分切日期及操作人。

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